孔板蒸汽流量计
蒸汽流量计，是测量蒸汽累计质量流量的专用仪表，具有机械式和智能式两种结构形式；通过指示器表盘（机械式）或液晶显示屏（智能式）现场显示，精确地读出流过该表的全部蒸汽的质量，也可输出脉冲信号，同时具有手动压力补偿或自动温度补偿功能。
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孔板蒸汽流量计是测量蒸汽累计质量流量的专用仪表，具有机械式和智能式两种结构形式；通过指示器表盘（机械式）或液晶显示屏（智能式）现场显示，精确地读出流过该表的全部蒸汽的质量，也可输出脉冲信号，同时具有手动压力补偿或自动温度补偿功能。由于该流量计的结构简单，价位适中，测量范围宽广，广泛石油与石油、化工、纺织、供热等需要蒸汽流量计的场合。
孔板蒸汽流量计主要用孔板、涡街流量计等来测量，其中以涡街流量计更为常见，其主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。
仪表参数能长期稳定。孔板蒸汽流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。
孔板蒸汽流量计的特点
1、表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。
2、 全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。
3、 全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。
4、 电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。
5、 全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。
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通径
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流量范围㎡/h
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DN25
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1~10（液体）
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25~60（气体）
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蒸汽流量请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式蒸汽流量计
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DN32
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1.5~18（液体）
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15~150（气体）
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DN40
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2.2~27（液体）
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22.6~150（气体）
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DN50
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4~55（液体）
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35~350（气体）
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DN80
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9~135（液体）
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90~900（气体）
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DN100
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14~200（液体）
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140~1400（气体）
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DN150
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32~480（液体）
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300~3000（气体）
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DN200
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56~800（液体）
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550~5500（气体）
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代号
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功能1
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N
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无温压补偿
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Y
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有温压补偿
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代号
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输出型号
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F1
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4-20mA输出（二线制）
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F2
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4-20mA输出（三线制）
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F3
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RS485通讯接口
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代号
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被测介质
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J1
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液体
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J2
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气体
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J3
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蒸汽
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代号
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连接方式
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L1
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法兰卡装式
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L2
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法兰连接式
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代号
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功能2
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|
E1
|
1.0级
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|
E2
|
1.5级
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T1
|
常温
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T2
|
高温
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T3
|
蒸汽
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P1
|
1.6MPa
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|
P2
|
2.5MPa
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|
P3
|
4.0MPa
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D1
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内部3.6V供电
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D2
|
DC24V供电
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B1
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不锈钢
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B2
|
碳钢
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仪表口径
(mm)
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液体
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气体和蒸汽
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测量范围
(m/h)
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输出频率范围
(Hz)
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测量范围
(m/h)
|
输出频率范围
(Hz)
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|
15
|
0.3-6
|
36-446
|
2.4-36
|
260-1600
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|
20
|
0.6-40
|
32-396
|
4-50
|
230-1360
|
|
25
|
1.2～16
|
25～336
|
8.8～55
|
190～1140
|
|
32
|
1.5-20
|
16-286
|
10-160
|
160-1090
|
|
40
|
2～40
|
10～200
|
27～205
|
140～1040
|
|
50
|
3～60
|
8～160
|
35～380
|
94～1020
|
|
80
|
6.5～130
|
4.1～82
|
86～1100
|
55～690
|
|
100
|
15～220
|
4.7～69
|
133～1700
|
42～536
|
|
150
|
30～450
|
2.8～43
|
347～4000
|
33～380
|
|
200
|
45～800
|
2～31
|
560～8000
|
22～315
|
|
250
|
65～1250
|
1.5～25
|
890～11000
|
18～221
|
|
300
|
95～2000
|
1.2～24
|
1360～18000
|
16～213
|
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(300)
|
100～1500
|
5.5～87
|
1560～15600
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85～880
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(400)
|
180～3000
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5.6～87
|
2750～27000
|
85～880
|
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(500)
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300～4500
|
5.6～88
|
4300～43000
|
85～880
|
|
(600)
|
450～6500
|
5.7～89
|
6100～61000
|
85～880
|
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(800)
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750～10000
|
5.7～88
|
11000～110000
|
85～880
|
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(1000)
|
1200～1700
|
5.8～88
|
17000～170000
|
85～880
|
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>(1000)
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协议
|
协议
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1.在计量液体时，务必使流量计传感器始终完全充满介质，无夹带气体。
2.在仪表上下游提供足够的直管段并确保非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门。
3.竖直安装通常是优先选择的，向上游动的流体能确保仪表总是满管，且介质中的固态成分能够均匀分布。
4.如有可能产生气泡，应提供气体分离器。
5.在易于振动的长管路中进行安装时，应在流量计的上下游安装消除器。
6.对于蒸汽应用，仪表安装应避免安装在U形弯底部，避免因吸取冷凝而在开车时导致的水锤现象，水锤的强度导致传感机构过分受力，致使传感器永久损坏。
